Un transformador es un dispositivo electromagnético estático que cambia la energía eléctrica y transfiere la energía eléctrica de un circuito a otro, y desempeña un papel importante en los equipos electrónicos. Por ejemplo, la tensión alterna y la tensión continua de los equipos de alimentación eléctrica se obtienen casi todas mediante el transformador a través de la transformación y la rectificación. Además, la mayoría de los aspectos de aislamiento de circuitos, adaptación y transformación de impedancia también se realizan a través de transformadores. Hay muchas variedades de transformadores, demasiadas para enumerarlas. Por ejemplo: según la clasificación de la frecuencia de trabajo, puede dividirse en transformador de potencia de frecuencia de potencia, transformador de potencia de frecuencia intermedia, transformador de audio, transformador de superaudio y transformador de alta frecuencia. Según la clasificación de uso, puede dividirse en transformadores de potencia, transformadores de audio, transformadores de impulsos, transformadores de potencia de conmutación, transformadores de alta frecuencia, transformadores especiales, etc.

La bobina constituye la parte del circuito del transformador y es el componente básico del mismo. Consta de varios devanados. Excepto en el autotransformador, los devanados de la bobina deben estar aislados, y los dos circuitos conectados por los devanados también deben estar aislados. El alambre esmaltado es el material de alambre de bobinado más utilizado, y también es el material clave que afecta a la calidad y fiabilidad del transformador. Cuando la bobina es anormal, el transformador tendrá parámetros pobres, o incluso circuito abierto o quemado. Por lo tanto, la bobina es el principal punto de entrada de prueba y análisis en el análisis de fallos del transformador.

He aquí algunos mecanismos de fallo comunes relacionados con las bobinas (cables esmaltados):

01.

Corrosión del alambre esmaltado

En el interior del transformador, se utiliza alambre esmaltado para bobinar la bobina. Durante el proceso de bobinado, la película esmaltada de la superficie del alambre esmaltado puede resultar ligeramente dañada. Los diversos materiales utilizados en el proceso de fabricación del transformador pueden contener contaminación por iones corrosivos, como la pintura aislante, el pegamento, la cinta adhesiva, el esqueleto, el fundente, etc. Cuando el transformador trabaja en un ambiente húmedo, los iones corrosivos son fáciles de corroer el alambre esmaltado por el daño de la película esmaltada, y finalmente causar la apertura de la bobina.

Además, la película esmaltada del alambre esmaltado también se daña fácilmente debido a razones térmicas o mecánicas en el punto de soldadura entre el extremo de salida del alambre esmaltado y el pasador. Cuando el entorno de trabajo del transformador contiene iones corrosivos (como el entorno de niebla salina), la parte dañada del alambre esmaltado también se corroe fácilmente.

02.

Aislamiento deficiente

Cuando el propio alambre esmaltado tiene defectos (demasiados agujeros de alfiler), o la bobina se daña durante el proceso de bobinado (la rebaba del esqueleto en el transformador debe controlarse dentro de un rango razonable, por lo general la longitud de la rebaba no es superior a 1 mm, y la longitud de la rebaba es demasiado larga, lo que puede conducir fácilmente a la estructura del alambre esmaltado. daños, mayores requisitos para los productos de alta fiabilidad), aunque no haya sustancias corrosivas que corroan la bobina en el entorno interno y externo del transformador, éste se quema fácilmente debido al mal aislamiento entre espiras/capas del alambre esmaltado. Cuando las bobinas primaria y secundaria están bobinadas coaxialmente, si la cinta aislante no está bien envuelta, también provocará averías.

03.

Fallo de alimentación

Debido a que la tensión de entrada es demasiado alta o a que el margen de diseño del punto de saturación magnética del transformador es insuficiente, es fácil que se produzca la saturación magnética del transformador y que finalmente se produzca el sobrecalentamiento de la bobina, que es otra razón importante para el fallo del transformador. La saturación magnética se produce cuando la tensión primaria es demasiado alta, provocando que la densidad de flujo magnético sea superior a la inducción magnética de saturación. Tras la saturación magnética, la corriente primaria se dispara y aumenta la generación de calor, lo que acaba provocando que la bobina se queme o que salte el fusible.

Todo tipo de componentes que contengan bobinas pueden sufrir fallos por sobrecorriente, como inductores, relés, etc.